Lồng van hợp kim Coban

Trong giai đoạn giữa đến cuối của quá trình phát triển mỏ dầu, các giếng dầu thường gặp phải các hạt cát thạch anh chứa dầu thô có hàm lượng cát cao gây ảnh hưởng đến thiết bị, trong khi các môi trường ăn mòn như H₂S và CO₂ liên tục làm mòn các bộ phận. Hoạt động ổn định của các cụm bơm dạng cần trục quyết định trực tiếp đến sản lượng dầu thô. Là "bộ khung cốt lõi" của cụm van cụm bơm, những hạn chế về hiệu suất của lồng van đã trở thành một nút thắt quan trọng, hạn chế hiệu suất khai thác.

Lồng van bằng thép không gỉ hoặc hợp kim thông thường thường bị biến dạng do mài mòn, thủng do ăn mòn và các hư hỏng khác trong điều kiện giếng khoan khắc nghiệt. Chúng cần phải dừng hoạt động và thay thế trung bình 1-2 tháng một lần, không chỉ làm tăng chi phí vận hành mà còn gây ra tổn thất sản xuất đáng kể. Hợp kim coban, với bốn ưu điểm cốt lõi - độ cứng, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống va đập - nổi lên là lựa chọn lý tưởng để nâng cấp vật liệu lồng van.

Ưu điểm ứng dụng của lồng van hợp kim Coban trong điều kiện giếng phức tạp

Trong hoạt động khai thác dầu thực tế, các điều kiện giếng khác nhau đặt ra những yêu cầu hiệu suất riêng biệt cho lồng van.

Giếng có hàm lượng cát cao

Trong các giếng có hàm lượng cát cao, các hạt cát mang theo dầu thô liên tục mài mòn thành trong và bề mặt tiếp xúc bi của lồng van. Lồng van thép không gỉ thông thường trong điều kiện như vậy thường bị bi di chuyển quá mức do thành bị mòn trong vòng 1-2 tháng, dẫn đến khả năng bịt kín kém và giảm hiệu suất bơm. Lồng van hợp kim coban có khả năng chống xói mòn hạt cát hiệu quả. Dữ liệu thực địa từ một mỏ dầu nhất định cho thấy ở các giếng có hàm lượng cát 5%, lồng van hợp kim coban đạt tuổi thọ trên 12 tháng—cao gấp sáu lần so với lồng thép không gỉ thông thường. Điều này giải quyết hoàn toàn điểm khó khăn của việc "thay lồng thường xuyên" trong các giếng có hàm lượng cát cao, đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của bơm thanh hút.

Điều kiện ăn mòn cao

Trong các giếng dầu có tính axit chứa H₂S và CO₂, vật liệu chống ăn mòn truyền thống như hợp kim Monel có thể chịu được các tác nhân ăn mòn đơn lẻ. Tuy nhiên, dưới tác động kết hợp của “ăn mòn + mài mòn”, lớp màng bảo vệ bề mặt dễ bị các hạt cát làm hỏng, đẩy nhanh tốc độ ăn mòn. Lớp màng thụ động Cr₂O₃ trên lồng van hợp kim coban rất dày đặc và ổn định.

Khi cân nhắc sử dụng lồng van hợp kim coban, nhiều doanh nghiệp dầu khí bày tỏ lo ngại về chi phí mua sắm ban đầu - giá thành của lồng van hợp kim coban cao gấp khoảng 3-4 lần so với lồng van thép không gỉ. Tuy nhiên, xét về tổng chi phí vòng đời, lồng van hợp kim coban có thể giảm đáng kể chi phí và tăng hiệu quả cho các mỏ dầu, thể hiện tính hợp lý kinh tế vượt trội.

Thứ nhất, chu kỳ kiểm tra bơm kéo dài giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì. Lồng van truyền thống cần phải dừng hoạt động để thay thế trung bình 1-2 tháng một lần, gây tốn kém chi phí thuê nhân công và thiết bị cho mỗi lần kiểm tra. Lồng van hợp kim coban có tuổi thọ cao hơn, giảm tần suất kiểm tra bơm hàng năm và tiết kiệm chi phí đáng kể.

Lồng van hợp kim Coban thúc đẩy nâng cấp vật liệu trong thiết bị khai thác dầu khí

Hiện nay, hoạt động khai thác dầu khí toàn cầu đang dần mở rộng sang các giếng sâu, giếng siêu sâu và các vỉa chứa có thành phần đá phức tạp, nơi điều kiện giếng ngày càng trở nên phức tạp. Các vật liệu truyền thống đang gặp khó khăn trong việc đáp ứng những yêu cầu này, khiến việc nâng cấp vật liệu cho các thành phần cốt lõi như lồng van trở thành xu hướng tất yếu. Là một vật liệu hiệu suất cao "được thiết kế riêng cho các kịch bản khai thác trong tương lai", lồng van hợp kim coban đang có nhu cầu thị trường tăng trưởng nhanh chóng.

Hãy chọn lồng van hợp kim coban để trang bị cho các thiết bị bơm thanh của bạn một “trái tim bền bỉ”, đảm bảo sản xuất dầu mỏ ổn định, hiệu quả và tiết kiệm hơn!