Cách sử dụng vật liệu cho lưỡi cắt sợi viscose

Trong các xưởng sản xuất sợi viscose, bạn có gặp phải những thách thức này không? Trong quá trình cắt sau xử lý, lưỡi cắt bị ăn mòn và biến dạng chỉ sau vài ngày; sợi cắt bị bung sợi và có độ dài không đồng đều; việc dừng máy thường xuyên để thay lưỡi cắt gây lãng phí nhân công và làm chậm toàn bộ dây chuyền sản xuất. Hãy chọn lưỡi cắt hợp kim coban SYTOP để giải quyết vấn đề của bạn.

Hậu xử lý sợi xơ viscose

Sau khi định hình, sợi xơ viscose vẫn chưa phải là thành phẩm. Các tạp chất còn sót lại, chẳng hạn như axit sulfuric, sulfat và lưu huỳnh, trong sợi làm giảm nghiêm trọng các đặc tính vật lý và khả năng nhuộm của chúng, đồng thời có thể gây ra các đốm màu hoặc đứt sợi trên vải ở khâu cuối. Nhiệm vụ cốt lõi của quá trình hậu xử lý là loại bỏ các tạp chất này, với bước cắt chính xác các bó sợi liên tục thành các độ dài quy định.

3 yếu tố chính để lựa chọn lưỡi cắt trong sợi xơ ngắn Viscose

Việc lựa chọn vật liệu lưỡi dao phù hợp rất quan trọng để duy trì sản xuất ổn định và chất lượng sản phẩm cao. Ba yếu tố quan trọng nhất là:

Khả năng chống ăn mòn axit

Dư lượng axit vẫn còn trong quá trình xử lý sau đó. Một số lưỡi dao xuất hiện các đốm gỉ trên lưỡi cắt chỉ sau 3–5 ngày sử dụng trong môi trường axit. Điều này không chỉ làm giảm độ chính xác khi cắt mà còn bám các vết gỉ lên sợi, làm giảm chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Khả năng chống mài mòn

Khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt quyết định trực tiếp đến tính liên tục của dây chuyền sản xuất. Khả năng chống mài mòn kém dẫn đến hiện tượng cùn nhanh, phải thay lưỡi thường xuyên hơn, đồng thời tăng thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.

Độ bền: Ngăn ngừa lưỡi dao bị sứt mẻ

Trong quá trình cắt tốc độ cao, các tạp chất siêu nhỏ (ví dụ như cục bột giấy cứng) đôi khi làm nhiễm bẩn các bó sợi. Nếu lưỡi dao không đủ độ bền, nó rất dễ bị sứt mẻ - tức là cạnh bị sứt mẻ trực tiếp làm đứt sợi, tạo ra các sợi ngắn. Trong trường hợp nghiêm trọng, điều này có thể khiến toàn bộ lô sợi không đạt tiêu chuẩn.

Tại sao nên chọn hợp kim Coban?

So sánh các vật liệu lưỡi dao thông thường giúp làm rõ lý do tại sao hợp kim coban là lựa chọn chính cho sản xuất sợi viscose có độ chính xác cao.

Thép tốc độ cao (HSS): Tùy chọn cấp đầu vào, chỉ phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ

Thép gió tốc độ cao tiêu chuẩn là vật liệu lưỡi cắt cơ bản nhất, có độ cứng từ 55–58 HRC. Nó có khả năng chống mài mòn, chống bám dính và chống ăn mòn yếu. Ưu điểm của nó bao gồm chi phí mua sắm thấp; tuy nhiên, tuổi thọ ngắn, tỷ lệ hao hụt sợi cao và dễ bị gỉ sét.

Hợp kim cacbua vonfram (WC): Thích hợp cho sợi có độ cứng cao

Hợp kim cacbua vonfram có khả năng chống mài mòn cao nhất trong số các vật liệu thông thường (độ cứng HRC 62–65), tuổi thọ 45–60 ngày và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Tuy nhiên, độ bền kém và dễ bị sứt mẻ khi vận hành ở tốc độ cao, khiến nó không phù hợp với sợi denier mịn. Ngoài ra, chi phí mua sắm cao hơn và việc mài lưỡi cắt khó khăn dẫn đến chi phí bảo trì tăng cao.

Hợp kim Coban (CoCrW): Phù hợp cho sản xuất chính xác cao

Với độ cứng HRC 58–62, hợp kim coban đạt được sự cân bằng giữa độ dẻo dai và độ cứng. Khả năng chống mài mòn của nó gấp 3–5 lần so với thép gió tiêu chuẩn, với chu kỳ thay thế từ 30–45 ngày. Sức căng bề mặt thấp giúp giảm độ bám dính của sợi, giảm thiểu nhu cầu vệ sinh thường xuyên. Hợp kim cũng vượt qua các bài kiểm tra phun muối 48 giờ, chống ăn mòn trong môi trường độ ẩm cao. Cấu trúc vi mô đồng nhất của nó cho phép mài cạnh chính xác trong vòng 0,01mm, kiểm soát liên tục tỷ lệ đứt sợi dưới 0,5% đối với sợi viscose có giá trị denier dưới 1,2.

Phần kết luận

Việc lựa chọn vật liệu cho lưỡi cắt sợi viscose chủ yếu liên quan đến việc cân chỉnh chính xác các yêu cầu quy trình với đặc tính vật liệu. Đối với hầu hết các doanh nghiệp, hợp kim coban nổi lên là lựa chọn ưu tiên chính xác vì nó giải quyết được những thách thức cốt lõi của quá trình hậu xử lý: khả năng chống axit, chống mài mòn và chống sứt mẻ. Điều này đảm bảo chất lượng sợi xơ đồng thời giảm thiểu tổn thất do thời gian ngừng hoạt động. Nếu bạn không chắc chắn loại vật liệu nào phù hợp với quy trình của mình hoặc muốn yêu cầu mẫu hợp kim coban, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ giúp bạn giải quyết các vấn đề như thay lưỡi cắt thường xuyên và tỷ lệ hao hụt sợi cao.